Παράμετροι εξοπλισμού
|
Μοντέλο |
TBT 551- TP |
TBT 661- TP |
|
Μέγεθος μηχανής |
L1100*W1350*H1600mm |
L1200*W1450*H1600mm |
| Βάρος | 300 κιλά | 350 κιλά |
|
Γκάμα εργασίας |
X: 500mm, y: 500mm*2, z: 100mm |
X: 600mm, y: 600mm*2, z: 100mm |
|
Μέγιστη κινούμενη ταχύτητα |
X, y 600-800 mm\/s, z 400mm\/s |
X, y 600-800 mm\/s, z 400mm\/s |
|
Επαναλαμβανόμενη ακρίβεια |
士 0. 02mm |
士 0. 02mm |
| Ακρίβεια κόλλας | ± 2% πάνω από 1 0 G και ± 0,1g κάτω από 10g | ± 2% πάνω από 1 0 G και ± 0,1g κάτω από 10g |
|
Μέθοδος ανάμιξης
|
Δυναμική ανάμιξη ανάμιξης\/στατικής | Δυναμική ανάμιξη ανάμιξης\/στατικής |
|
Εργασία Valtage |
AC220V\/110V 50-60 Hz |
AC220V\/110V 50-60 Hz |
| Μέγιστη ενέργεια | 4,5 kW | 4,5 kW |
|
Πίεση αέρα εργασίας |
{0}}. 4 έως 0,8 MPa |
{0}}. 4 έως 0,8 MPa |
|
Μέθοδος κίνησης |
Motor + σύγχρονος ιμάντα + γραμμικός οδηγός |
Motor + σύγχρονος ιμάντα + γραμμικός οδηγός |
| Α, Β εύρος λόγου κόλλας | 1:1-10:1 | 1:1-10:1 |
|
Χωρητικότητα δεξαμενής |
Δεξαμενή 30L, B Tank 10L (μπορεί να προσαρμοστεί) | Δεξαμενή 30L, B Tank 10L (μπορεί να προσαρμοστεί) |
| Ρυθμός ροής πυροβόλων όπλων | 1-80G\/5SEC (προσαρμοσμένος διαθέσιμος μεγάλος όγκος κόλλας) | 1-80G\/5SEC (προσαρμοσμένος διαθέσιμος μεγάλος όγκος κόλλας) |
|
Αποθηκευτικός χώρος αρχείων |
Περίπου 1000 αρχεία |
Περίπου 1000 αρχεία |
|
Λειτουργία προγραμματισμού |
Συσκευή διδασκαλίας |
Συσκευή διδασκαλίας |
|
Διαδρομή διανομής |
Dot\/line\/arc\/circle |
Dot\/line\/arc\/circle |
|
Εργασιακό περιβάλλον |
-5 ~ 40 βαθμός, υγρασία 20%~ 95% |
-5 ~ 40 βαθμός, υγρασία 20%~ 95% |
Λεπτομέρειες δομής

Αρχή λειτουργίας μηχανής

Διαδικασία ανάμειξης και διανομής
Τα σύνθετα υλικά Α και Β αποθηκεύονται σε δύο ξεχωριστές δεξαμενές. Μέσα στο μηχάνημα, υπάρχουν δύο σύνολα αντλιών μέτρησης ακριβείας. Αυτές οι αντλίες έχουν σχεδιαστεί για να μετρούν με ακρίβεια τις ρητίνες Α και Β σύμφωνα με μια αναλογία προ -καθορισμού. Κάθε αντλία αντλεί το αντίστοιχο υλικό από τη δεξαμενή Α και τη δεξαμενή Β ανεξάρτητα. Μόλις αντληθούν τα υλικά, το υγρό Α και το υγρό Β εισάγονται σε σωλήνα μίξερ. Μέσα στο σωλήνα μίξερ, αναμειγνύονται καλά για να επιτύχουν ένα ομοιογενές μείγμα. Το μικτό υλικό στη συνέχεια διανέμεται με βάση τα προγραμματιζόμενα δεδομένα, εξασφαλίζοντας ακριβή και συνεπή εφαρμογή.
Χαρακτηριστικά τεχνολογίας συστήματος δεξαμενών
1. Δεξαμενές ανοξείδωτου χάλυβα ανοξείδωτων χάλυβα
Οι δεξαμενές είναι κατασκευασμένες με πάνελ από ανοξείδωτο χάλυβα, ειδικά σχεδιασμένα ώστε να αντέχουν αρνητική πίεση μέσα στην εσωτερική δεξαμενή. Αυτό το χαρακτηριστικό σχεδιασμού είναι ζωτικής σημασίας για διαδικασίες που απαιτούν υποβοηθούμενες λειτουργίες κενού, όπως η απαγωγή ή η μεταφορά υλικού.
2.
Κάθε δεξαμενή είναι εξοπλισμένη με αναδευτήρα που οδηγείται από κινητήρα. Ο αναδευτήρας αναστατώνει συνεχώς την κόλλα μέσα στη δεξαμενή, αποτρέποντας την καθίζηση των συστατικών. Επιπλέον, βοηθά στη διατήρηση μιας σταθερής θερμοκρασίας του υλικού γλάστρας, διασφαλίζοντας το ομοιόμορφο ιξώδες και την ποιότητα σε όλη τη διαδικασία διανομής.
3. ΑΝΑΛΥΣΗ ΕΙΝΑΙ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ ΥΙΟΥΣ
Οι δεξαμενές είναι εξοπλισμένες με αισθητήρες κορυφής, υψηλής και χαμηλής υγρής. Αυτοί οι αισθητήρες παρακολουθούν συνεχώς το επίπεδο υγρού στη δεξαμενή. Όταν η στάθμη του υγρού αυξάνεται πάνω από τη ρύθμιση υψηλής στάθμης ή πέφτει κάτω από τη ρύθμιση χαμηλής στάθμης, ενεργοποιείται ένας συναγερμός. Αυτό το σύστημα έγκαιρης προειδοποίησης επιτρέπει στους χειριστές να λαμβάνουν έγκαιρη δράση, όπως η επαναπλήρωση ή η προσαρμογή της διαδικασίας διανομής.
4. Λειτουργία απολύσεως κενού
Οι δεξαμενές είναι εξοπλισμένες με σύστημα απολύσεως κενού. Ο χρόνος εξαφθής μπορεί να ρυθμιστεί βολικά μέσω της διεπαφής οθόνης. Με την εφαρμογή αρνητικής πίεσης κενού, το σύστημα αφαιρεί αποτελεσματικά τις φυσαλίδες αέρα και άλλα πτητικά συστατικά από το υλικό. Μετά την εξαθισμό, το υλικό μπορεί να τροφοδοτηθεί στο σύστημα, εξασφαλίζοντας μια υψηλής ποιότητας, φούσκα - ελεύθερη έξοδο.
5. Έλεγχος απελευθέρωσης πίεσης και πλάτης -
Κάθε δεξαμενή είναι εφοδιασμένη με βαλβίδα μπάλας απελευθέρωσης. Αυτή η βαλβίδα επιτρέπει την ασφαλή απελευθέρωση της περίσσειας πίεσης μέσα στη δεξαμενή. Στο κάτω μέρος της δεξαμενής, διατηρούνται ένας συνδετήρας ροής πίσω και μια βαλβίδα κλεισίματος ποταμού. Αυτά τα συστατικά παρέχουν έναν αξιόπιστο τρόπο για τον έλεγχο της ροής του υλικού, ειδικά κατά τη διάρκεια της συντήρησης ή κατά την πρόληψη της ροής της ένωσης.
6. Υλικό πριν από το σύστημα θέρμανσης
Ένας θερμαντήρας ενσωματώνεται σε κάθε δεξαμενή. Ο θερμαντήρας μπορεί να προωθήσει τα υλικά σε μια βέλτιστη θερμοκρασία, η οποία είναι απαραίτητη για τη διασφάλιση της καλής ροής. Διατηρώντας το υλικό στη σωστή θερμοκρασία, η διαδικασία διανομής γίνεται πιο αποτελεσματική και βελτιώνεται η ποιότητα του τελικού προϊόντος.
7. Χειροκίνητη επιλογή τροφοδοσίας
Οι δεξαμενές είναι εξοπλισμένες με τεχνητό στόμα τροφοδοσίας. Αυτή η λειτουργία επιτρέπει στους χειριστές να προσθέτουν κόλλα στη δεξαμενή χειροκίνητα όταν είναι απαραίτητο. Παρέχει ευελιξία στη λειτουργία, ειδικά κατά τη διάρκεια της παραγωγής μικρής κλίμακας, ή όταν απαιτούνται γρήγορες προσαρμογές.
8. Δυτήριο - στεγνωτήριο για προστασία υλικών
Για να αποφευχθεί το υλικό, ειδικά η PU (πολυουρεθάνη), από την κρυστάλλωση, κάθε δεξαμενή είναι εξοπλισμένη με σιλικόνο - στεγνωτήριο. Το σίλικα - ο στεγνωτήρας απορροφά την υγρασία από το περιβάλλον, διατηρώντας το υλικό σε σταθερή κατάσταση και εξασφαλίζοντας τη μακροπρόθεσμη χρηστικότητα του.
Χαρακτηριστικά προϊόντος
1. Αυτόματη φόρτωση δεξαμενής
Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με έναν αυτόματο μηχανισμό φόρτωσης που μεταφέρει αποτελεσματικά ρητίνη και σκληρυντικό από τα αντίστοιχα βαρέλια. Αυτή η αυτοματοποιημένη διαδικασία όχι μόνο εξορθολογεί τις λειτουργίες αλλά και μειώνει τον κίνδυνο ανθρώπινου σφάλματος και μόλυνσης κατά τη διάρκεια της μεταφοράς υλικού, εξασφαλίζοντας μια συνεπή και αξιόπιστη παροχή υλικών για τη διαδικασία διανομής.
2. Σερβοκότος - Ελεγχόμενη κίνηση ακριβείας
Διαθέτοντας έναν σερβοκίνδο - ελεγχόμενο σχεδιασμό, ο εξοπλισμός εγγυάται την ομαλή επιτάχυνση και επιβράδυνση. Η τεχνολογία του σερβοκίνου επιτρέπει εξαιρετικά ακριβή κίνηση, εξαλείφοντας τυχόν σκασίματα ή ξαφνικές στάσεις. Αυτή η ακρίβεια είναι ζωτικής σημασίας για την ακριβή δοσολογία και την εφαρμογή, ειδικά όταν ασχολείται με περίπλοκα πρότυπα ή μικρά εξαρτήματα κλίμακας. Εξασφαλίζει ότι η διαδικασία διανομής πραγματοποιείται με την απόλυτη ακρίβεια και επαναληψιμότητα.
3. Υψηλή - χαμηλής ποσότητας αισθητήρων επιπέδων ποσότητας υλικού
Οι δεξαμενές είναι εξοπλισμένες με προχωρημένους αισθητήρες χαμηλής ποσότητας υλικού. Αυτοί οι αισθητήρες παρακολουθούν συνεχώς τα επίπεδα υλικού στις δεξαμενές, παρέχοντας πραγματική ανατροφοδότηση. Όταν το υλικό φτάσει στα προ -καθορισμένα υψηλά ή χαμηλά επίπεδα, μπορεί να ενεργοποιηθεί ένας συναγερμός ή ειδοποίηση, επιτρέποντας στους χειριστές να λάβουν έγκαιρες ενέργειες, όπως η επαναπλήρωση ή η προσαρμογή της παραγωγικής διαδικασίας. Αυτό το χαρακτηριστικό ενισχύει την αξιοπιστία του συστήματος και εμποδίζει τις διακοπές της παραγωγής λόγω των υλικών ελλείψεων ή της πλήρωσης.
4. Αυτόματη δόση για ευκολία χειριστή
Η αυτόματη λειτουργία δοσολογίας αποτελεί σημαντικό πλεονέκτημα για τους χειριστές. Τους επιτρέπει να κάνουν διαλείμματα κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας χωρίς να διακυβεύονται η ποιότητα και η συνέπεια της παραγωγής. Μόλις ρυθμιστούν οι παράμετροι δοσολογίας, το μηχάνημα μπορεί να λειτουργήσει ανεξάρτητα για μια περίοδο, διατηρώντας τη σωστή αναλογία ρητίνης σε σκληρυντικό. Αυτό όχι μόνο βελτιώνει την άνεση του χειριστή αλλά αυξάνει επίσης τη συνολική παραγωγικότητα μειώνοντας την ανάγκη για συνεχή εποπτεία.
5. Μνήμη για 999 διαφορετικά προγράμματα φόρτωσης
Το σύστημα έχει την ικανότητα να απομνημονεύει έως και 99 διαφορετικά προγράμματα φόρτωσης. Αυτή η ευελιξία επιτρέπει τη γρήγορη προσαρμογή σε διάφορες απαιτήσεις παραγωγής. Είτε πρόκειται για αλλαγή στον σχεδιασμό του προϊόντος, τον τύπο υλικού ή την ποσότητα δοσολογίας, οι χειριστές μπορούν απλά να επιλέξουν την κατάλληλη προ -προγραμματισμένη ρύθμιση από τη μνήμη. Αυτό εξοικονομεί χρόνο στον επαναπρογραμματισμό και εξασφαλίζει ότι το μηχάνημα μπορεί γρήγορα να αλλάξει μεταξύ διαφορετικών εργασιών παραγωγής με ελάχιστο χρόνο διακοπής.
6. Ακριβής ρύθμιση της ποσότητας δοσολογίας και της ταχύτητας στο 7 - ίντσα οθόνη αφής
Το 7 - ιντσών διασύνδεση οθόνης αφής παρέχει έναν διαισθητικό και φιλικό τρόπο χρήστη για να ρυθμίσετε την ποσότητα και την ταχύτητα δοσολογίας. Ακόμη και για τα μικρότερα ποσά, οι χειριστές μπορούν να διαμορφώσουν με ακρίβεια αυτές τις παραμέτρους. Η οθόνη αφής υψηλής ανάλυσης επιτρέπει την εύκολη πλοήγηση και προσαρμογή, εξασφαλίζοντας ότι το μηχάνημα μπορεί να ικανοποιήσει τις πιο απαιτητικές προδιαγραφές παραγωγής. Αυτό το επίπεδο ελέγχου είναι απαραίτητο για την επίτευξη συνεπών και υψηλής ποιότητας αποτελέσματα.
7. Εύκολος και γρήγορος προγραμματισμός με joystick
Η συμπερίληψη ενός joystick για προγραμματισμό προσφέρει έναν βολικό και αποτελεσματικό τρόπο για τη λειτουργία του μηχανήματος. Με το joystick, οι χειριστές μπορούν γρήγορα και με ακρίβεια να εισάγουν εντολές, να ρυθμίσουν τις ρυθμίσεις και να δημιουργήσουν ή να τροποποιήσουν τα προγράμματα διανομής. Αυτά τα χέρια - στην μέθοδο ελέγχου απλοποιεί τη διαδικασία προγραμματισμού, μειώνοντας την καμπύλη μάθησης για νέους χειριστές και επιτρέποντας ταχύτερους χρόνους εγκατάστασης μεταξύ διαφορετικών διαδρομών παραγωγής.
8. Στατικός μίξερ και λειτουργία καθαρισμού εξοπλισμού
Μετά από κάθε λειτουργία, το σύστημα είναι εξοπλισμένο με ένα στατικό μίξερ ή δυναμικό εξοπλισμό καθαρισμού. Αυτή η λειτουργία έχει σχεδιαστεί για να αποτρέψει τα απόβλητα στατικών\/δυναμικών μίξερ με τον καθαρισμό τους. Με τη διατήρηση της καθαριότητας των μίξερ, το σύστημα διασφαλίζει ότι οι επακόλουθες παραγωγής δεν επηρεάζονται από υπολειμματικά υλικά, τα οποία θα μπορούσαν να οδηγήσουν σε ασυνεπείς αναλογίες ανάμιξης ή φράξιμο. Αυτό δεν εξοικονομεί μόνο το κόστος του υλικού αλλά και επεκτείνει τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων ανάμιξης.
9. Ενσωματωμένα συστήματα θέρμανσης
Η δεξαμενή ρητίνης, η αντλία μέτρησης και ο σωλήνας ρητίνης είναι εξοπλισμένοι με θερμαντήρες. Αυτοί οι θερμαντήρες διαδραματίζουν καθοριστικό ρόλο στη διατήρηση της βέλτιστης θερμοκρασίας της ρητίνης. Διατηρώντας τη ρητίνη σε συνεπή θερμοκρασία, το ιξώδες της παραμένει σταθερό, εξασφαλίζοντας την ομαλή ροή και την ακριβή δοσολογία. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για τα υλικά που είναι ευαίσθητα στις αλλαγές της θερμοκρασίας, καθώς βοηθά στην επίτευξη καλύτερων αποτελεσμάτων ανάμειξης και εφαρμογών.
Πεδίο εφαρμογής
Οι μηχανές διανομής κόλλας διαδραματίζουν κεντρικό ρόλο σε ένα ποικίλο φάσμα βιομηχανιών, προσφέροντας ακριβείς και αποτελεσματικές λύσεις για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Αυτά τα μηχανήματα χρησιμοποιούνται εκτενώς σε πολλά σενάρια όπου η ακριβής διανομή κόλλας είναι ζωτικής σημασίας, όπως:
LED - Σχετικές εφαρμογές
Οθόνη οθόνης LED: Εξασφάλιση απρόσκοπτης συγκόλλησης και ενθυλάκωσης για υψηλή ανάλυση και μακροχρόνιες οθόνες.
LED ενέργειας - Λυχνίες εξοικονόμησης: Διευκόλυνση της σωστής συναρμολόγησης και προστασίας της ενέργειας - αποτελεσματικά εξαρτήματα φωτισμού.
LED τροφοδοτικά: Παρέχοντας αξιόπιστη μόνωση και προστασία για την ισχύ - Παράδοση μονάδων.
Λωρίδες φωτός LED: Ενεργοποίηση συνεπής και ακόμη και εφαρμογή κόλλας για ευέλικτο και διακοσμητικό φωτισμό.
Οθόνες επιφάνειας LED: Παροχή διανομής ακριβείας για μονάδες εμφάνισης συμπαγούς και υψηλής απόδοσης.
Πηγές φωτός σημείων: Προσφορά ακριβούς τοποθέτησης κόλλας για μεμονωμένα στοιχεία φωτισμού.
Ηλεκτρονικά και εφαρμογές ισχύος
Προμήθειες τροφοδοσίας υπολογιστών: Βοηθώντας στη συναρμολόγηση και μόνωση των κρίσιμων εξαρτημάτων ισχύος.
Μονάδες αναμετάδοσης: Εξασφάλιση σταθερής και ασφαλούς συγκόλλησης για λειτουργίες ηλεκτρικού ρελέ.
Πίνακες PCB: Διευκόλυνση της προσκόλλησης των εξαρτημάτων και της προστασίας από τους περιβαλλοντικούς παράγοντες.
Τεχνολογία αισθητήρων
Αισθητήρες: Ενεργοποίηση ακριβούς διανομής κόλλας για ακριβή και αξιόπιστη απόδοση του αισθητήρα.
Ανανεώσιμη ενέργεια
Ηλιακοί συλλέκτες: παρέχοντας την απαραίτητη συγκόλληση και ενθυλάκωση για αποτελεσματική μετατροπή ενέργειας.
Πηνία και κατασκευασία επαγωγών
Οι επαγωγείς του πηνίου: προσφέροντας συνεπή εφαρμογή κόλλας για σωστή μόνωση και λειτουργικότητα.
Αξεσουάρ φωτισμού
Λωρίδες μαλακής φωτός: Εξασφάλιση ομοιόμορφης κατανομής κόλλας για μαλακά και διάχυτα εφέ φωτισμού.
Συνοπτικά, τα μηχανήματα διανομής κόλλας είναι απαραίτητα εργαλεία στη σύγχρονη κατασκευή, τροφοδοτώντας ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών με υψηλές και σταθερές δυνατότητες διανομής κόλλας.

Πιστοποίηση εταιρείας
Η μηχανή κατσαβιδιού, η μηχανή συγκόλλησης και η μηχανή διανομής κόλλας έχουν αποκτήσει επιτυχώς την πιστοποίηση NB-CE που εκδίδεται από ένα έγκυρο ίδρυμα της ΕΕ. Αυτή η πιστοποίηση έχει μεγάλη αξία και η διαδικασία αναθεώρησης είναι εξαιρετικά αυστηρή, καλύπτοντας τις σε βάθος αξιολογήσεις πολλαπλών διαστάσεων, όπως τα πρότυπα ασφάλειας προϊόντων, τις απαιτήσεις προστασίας του περιβάλλοντος και τα συστήματα ελέγχου ποιότητας. Η απόκτηση αυτής της πιστοποίησης καταδεικνύει πλήρως ότι τα προϊόντα μας έχουν εκπληρώσει τα αυστηρά πρότυπα που καθορίζονται από την Ευρωπαϊκή Ένωση σε όλους τους δείκτες απόδοσης και είναι κατάλληλα για να πωλούνται ομαλά στην αγορά της ΕΕ και ακόμη και παγκοσμίως. Προβάλλει δυναμικά τις εξαιρετικές δυνατότητές μας στην έρευνα και την ανάπτυξη προϊόντων, τις διαδικασίες παραγωγής και τον έλεγχο ποιότητας.


Κέντρο προϊόντων

Αυτόματο διανομέα κόλλας

Αυτόματη βίδα

Αυτόματη μηχανή συγκόλλησης

Αυτόματη μηχανή πριτσίνι
Δημοφιλείς Ετικέτες: LED Module Epoxy Resin Potting Machine, Κίνα LED Module Epoxy Resin Machine Machine Machine, Προμηθευτές, Factory












